近年来随着我国工业的发展，人们对安全意识的提高，坚持安全生产方针，提供企业效率为终目标，各地区安监部分对企业安全检查力度加大，月检，季检，年检，抽检，对企业存在的安全隐患要求进行整治处理，没有按要求的，进行了停产查封，为了给企业解决安全隐患，带来高效作业。我公司针对涉粉涉爆企业做出以下整改方案措施，每个企业存在不同的现状，具体以现场要求整改为准。

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本整改方案制订依据以下标准

GB12476.1-2013 可燃性粉尘环境通用设备电气第1部分：通用要求

GB12476.2-2010可燃性粉尘环境通用设备电气第2部分：选型和安装

GB12476.3-2007可燃性粉尘环境通用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类

GB50257-2014电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置设施施工验收规范

GB50058-2014爆炸性危险环境电力装置设计规范

GB17440-2008粮食加工、存运系统粉尘防爆安全规程

GB17918-2009粮仓自卸系统粉尘防爆安全规程

AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范

GB15577-2007粉尘防爆安全规程

GB/T17919-2008粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则

GB/T15605-2008粉尘爆炸泄压指南

粉尘阻火泄爆器无焰泄爆装置产品描述

有效收集粉尘-对环境没有污染；

不锈钢设计，适用于食品和木业行业；

安装简单、维护成本低；

免除高成本的建筑物改造成本；

性价比高的粉尘室内泄爆解决方案；

标配拱形泄爆片，可以耐高负压；

泄爆效率高；

标配爆破传感器，可用于停机报警；

ATEX认证；

符合EN16009-2011标 准；

产品特色

由一个泄爆装置和外部的阻火元件组成。

信号输出装置应该是必备的，当泄爆装置打开后，有一信号反馈到控制系 统，便于整厂联动，确保安 全。

无焰泄放的应用要注意初始条件（初始压力、温度）

产品的选择要选择性能测试完善的产品，每个规格对应测试。

选择无焰泄放时，泄放面积的选择要考虑产品的泄放效率。

粉尘阻火泄爆器无焰泄爆装置产品作用：
1.扑灭爆开火焰-任 何爆开火焰都无法逃脱，提供安 全的操作环境。
2.滞留爆开粉尘-捕捉工艺物料，消 除潜在的有害物质进入环境中。
3.控制爆开压力-吸收爆开压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆开压力损害。
4.控制爆开温度-吸收爆开火球，使周围环境温度几乎不升高。


产品特点：
1、无明火设计，可以有效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失
2、可根据客户要求，定制加工
3、安装方便，铰链设计维护简单
4、捕捉加工物质，消 除潜在的有害物质进入环境中
5、适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器
6、可与隔爆阀并连使用

工作原理：
在 工业生产过程中会产生大量的固体粉尘，严重影响了作业环境和工人健-康，当在加工处理或存放操作期间与空气混合时，暴炸会导致点燃可燃气体、薄雾或粉尘。密闭结构中出现快速的压力上升，同时如果没有足够强度来承受暴燃压力，将会造成重大损失和人员伤亡。 当除尘设备位于室内时，仅仅使用泄暴片来泄暴，暴炸产生的火焰和压力波就会直接泄放到工作区，可能会造成二次事故，严重影响了作业环境和工人安全。因此生产车间涉粉系统安装无焰泄暴产品是非常必要的。火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，保-证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。